Технопарк АТ располагает современным механообрабатывающим  производством, оснащенным разнообразным металлорежущим оборудованием, в том числе:

  • фрезерно-расточный 5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ (Стерлитамак S500U);
  • плоско и кругло-шлифовальное универсальное оборудование;
  • универсальные станки токарной, фрезерной и сверлильной групп.

 

- Имеющийся парк станков позволяет обрабатывать детали с учетом высоких требований по точности, чистоте и взаимному расположению поверхностей.

- Для механической обработки деталей используется твердосплавный режущий инструмент ведущих европейских производителей, таких как Sandvik Coromant и Seco.

- Технологическая подготовка производства, осуществляется с использованием современных CAD/CAM систем и позволяет оперативно решать задачи изготовления деталей различной степени сложности.

- Возможна термическая обработка деталей для достижения необходимых характеристик.

Технопарк АТ принимает на механическую обработку детали из алюминиевых и цветных сплавов, нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов.

Габариты обрабатываемых деталей:

  • 3-х осевая обработка 1200х500;
  • 5-ти осевая обработка: стол Ф500 + 3-х осевая обработка 600х500.

Форматы исходной технической документации:

Мы можем изготовить детали, используя в качестве исходной информации:

  • образец детали (реверсный инжиниринг с использованием 3D сканера);
  • чертёж или эскиз детали на бумаге;
  • чертёж детали в любом современном электронном формате;
  • трёхмерную модель детали в любом современном электронном формате.

Ограничения по точности:

  • точность изготовления — на уровне 7 квалитета точности, средняя — на уровне 10 квалитета. Если в проекте точность не указана, то по умолчанию мы изготовляем деталь по 14 квалитету точности;
  • минимальная шероховатость поверхности — Ra 1.6, средняя — Ra 3.2. Если в проекте шероховатость не указана, то по умолчанию мы обеспечиваем шероховатость не хуже Ra 6.3;
  • если в проекте не указано иное, острые кромки детали притупляются.

Обмер  детали:

  • При необходимости, возможно измерение геометрических размеров деталей на высокоточной портальной координатно-измерительной машине TESA Micro-Hite DCC. Диапазон измерений по оси X — 440 мм; по оси Y — 500 мм; по оси Z — 500 мм. Точность измерения — 2 мкм на длине 300 мм.

Постобработка:

По запросу возможно нанесение декоративных и защитных покрытий (химическое оксидирование и др.), что увеличивает срок изготовления детали на несколько рабочих дней.